Finden Sie schnell werkzeug und formenbau für Ihr Unternehmen: 1075 Ergebnisse

Hochleistungsfräser zum Schruppen und Schlichten, für perfekte Ergebnisse Ihrer Fertigung. Hochleistungsfräser zum Schruppen und Schlichten aus Ultrafeinstkorn - Hartmetall. Mit Hochleistungsbeschichtungen wie BALINIT® ALCRONA PRO & BALIQ® TISINOS von Oerlikon Balzers. Wir beraten Sie auch gern bei Fragen zur Anwendung der Werkzeuge. Und vermeiden damit, dass oft das falsche Werkzeug zum Einsatz kommt.

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung kleinster Drahtdurchmesser 0,1 mm Werkstückgrößen max. 1.050x650x250 mm Schneidraum 500x350x260 mm Werkstückgewicht max. 800 kg bei Koaxialspülung kleinster Durchmesser: 0,1 Oberfläche: Ra0,05

Unsere Kernkompetenz sind Muster und Serienspritzgussformen für die Kunststoffverarbeitende Industrie. Durch unsere gut aufgestellte Fertigung können nahezu alle Arbeiten selbst erledigt werden. Zu unseren Kunden zählen Zulieferer der Automobil-, Elektro-, Medizin-, Haushalt-, Sanitär-, Sport- und Freizeit Industrie.

Folgeschnitt-werkzeug mit Schabeposition für hohen Glattschnittanteil Schnittwerkzeug 1 Im Werkzeugbau reicht unsere Angebotspalette von einfachen Schnitt- und Biegewerkzeugen bis zu aufwendigen Folge-Verbundwerkzeugen, die von unseren routinierten und hochqualifizierten Werkzeugmachern u.a. mit modernen Senkerodier-, Drahterodier- und Fräsmaschinen gefertigt werden. Die Konstruktion erfolgt durch CAD/CAM-gestützte Vector 2D- und VISI 3D-Konstruktion sowie der Datenübernahme aus den gängigen Formaten. Maßgenauigkeit, hochwertige Werkzeugstähle und Langlebigkeit bieten für künftige Losgrößenfertigung mit unseren Werkzeugen ein Höchstmaß an gleichbleibender Qualität der Serienartikel und sorgen somit später für kalkulierbare Fertigungskosten. • Schnitt-, Biege-, Press- und Folgeverbundwerkzeuge für Stanzautomaten, Pressen und Bihlerautomaten

Pressformen von Ziswiler Werkzeugbau AG sind bekannt für ihre Präzision und Qualität. Wir unterstützen die Duroplastindustrie mit unserem umfassenden Know-how und bieten Pressformen für verschiedene Systeme wie Press-, Transfer- und Spritzpressverfahren an. Unsere modernen Maschinen und CAD-CAM-Systeme ermöglichen es uns, die hohen Anforderungen an die Herstellung von Press-Werkzeugen zu erfüllen. Jedes unserer Produkte spiegelt unser Engagement für Präzision und höchste Qualität wider. Unser Team von Experten arbeitet eng mit Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Pressform den spezifischen Anforderungen entspricht. Wir sind stolz darauf, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Spritzgießwerkzeuge für Kunststoffe, Für die Herstellung der Einzelteile verwenden wir ausschließlich Werkzeugmaschinen von namhaften Herstellern, darunter Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Spritzgießwerkzeuge für Kunststoffe Willkommen in der Welt hochpräziser Spritzgießwerkzeuge, wo Innovation und Erfahrung sich vereinen, um höchste Qualitätsstandards zu setzen. Unsere Fertigung von Spritzgießwerkzeugen spielt eine entscheidende Rolle für langfristige Effizienz und herausragende Produktqualität, immer im Dienste unseres obersten Ziels – Ihre Zufriedenheit. Gestützt auf das Können unserer erfahrenen Mitarbeiterinnen und modernste Bearbeitungsmaschinen bieten wir eine solide Basis für die Entwicklung und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen höchster Güte. Nach der Konstruktionsfreigabe durchlaufen die einzelnen Werkzeugkomponenten unsere Bearbeitungsmaschinen mit höchster Präzision. Einzigartige Handwerkskunst tritt in Aktion, wenn unsere qualifizierten Mitarbeiterinnen die Komponenten filigran zusammenfügen und perfekt abstimmen. Hier sind unsere Spritzgießwerkzeug-Leistungen im Überblick: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren 100 Tonnen Touchierpresse Vertrauen Sie auf unsere bewährten Werkzeugmaschinen von renommierten Herstellern wie Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Bei Zukaufteilen, Heißkanalsystemen und Normalien setzen wir ausschließlich auf Produkte von langjährigen Partnern, die unseren hohen Qualitätsstandards entsprechen. Im Bereich Spritzgießwerkzeuge kombinieren wir Präzision, Tradition und Innovation, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Ihre Zufriedenheit ist unsere Verpflichtung – erleben Sie den Unterschied in der Welt der Kunststoffformen

Unser Werkzeugbau für Spritzgussteile bildet das Rückgrat einer effizienten und präzisen Kunststoffverarbeitung. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und jahrelanger Erfahrung in der Werkzeugherstellung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von hochwertigen Spritzgussteilen. Unsere Werkzeuge werden mit höchster Präzision gefertigt, um den Anforderungen an Genauigkeit und Langlebigkeit gerecht zu werden, die in Branchen wie Automobil, Elektronik, Medizintechnik und Konsumgüter gefragt sind. Der Werkzeugbau ist ein entscheidender Faktor für die Qualität und Effizienz des gesamten Spritzgussprozesses. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Werkzeuge zu entwickeln, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Produkte abgestimmt sind. Wir bieten komplette Lösungen an, die Design, Prototyping, Herstellung und Wartung umfassen. Durch die enge Zusammenarbeit und den Einsatz modernster Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass Ihre Produktion reibungslos verläuft und die Endprodukte den höchsten Standards entsprechen.

Werkzeugentwicklung für kunststoffgebundene Dauermagnete Unsere Werkzeugentwicklung bildet die Grundlage für die Herstellung hochwertiger kunststoffgebundener Dauermagnete, die den Ansprüchen unserer Kunden in Bezug auf Funktion und Produktqualität gerecht werden. Bei MAX BAERMANN GmbH legen wir großen Wert darauf, bereits in der Entwicklungsphase eines neuen Produkts die optimalen Bedingungen zu schaffen, um ein Höchstmaß an Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unser engagiertes Team von Experten unterstützt unsere Kunden von Anfang an mit werkzeugtechnischer und anwendungsorientierter Beratung. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die Anforderungen und Spezifikationen Ihres Projekts zu verstehen und die bestmögliche Lösung zu entwickeln. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die technischen Aspekte, sondern auch Ihre individuellen Anforderungen und Wünsche. Die Konstruktion und Herstellung unserer Werkzeuge erfolgt mit höchster Präzision und Sorgfalt, um sicherzustellen, dass sie den anspruchsvollen Standards unserer Branche entsprechen. Wir setzen modernste Technologien und Verfahren ein, um Werkzeuge zu entwickeln, die eine optimale Formgebung und Funktionalität gewährleisten. Unsere Erfahrung und Expertise in der Werkzeugentwicklung ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen anzubieten. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden Produkte von höchster Qualität zu liefern, die den Erwartungen in Bezug auf Leistung, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit gerecht werden. Mit unserer Werkzeugentwicklung erhalten Sie die Gewissheit, dass Ihre kunststoffgebundenen Dauermagnete mit höchster Präzision und Qualität hergestellt werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen in der Werkzeugentwicklung zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt helfen können.

Modellbau Willermann GmbH bietet flexiblen Service rund um den Bereich Gießereimodellbau. Schnell und präzise liefern wir Modelleinrichtungen, Werkzeuge, Vorrichtungen oder Metall-/ Kunststoffteile in der gewünschten Stückzahl. Unsere Expertise und modernste Technologien garantieren höchste Qualität und Zuverlässigkeit in jedem Projekt.

1.2312 40 Cr Mn Mo S 8-6 ist ein vergüteter Kunststoff-Formenstahl mit sehr guter Zerspanbarkeit, der sich durch seine Nitrierbarkeit auszeichnet. Dieser Stahl ist ideal für Formrahmen und Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung und bietet eine hervorragende Leistung in Formen mit intensiver Zerspanung. Mit einer Arbeitshärte im Anlieferungszustand bietet er eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen.

Die Verlagerung von Spritzgusswerkzeugen ist für viele Firmen ein großes Wagnis und wird soweit möglich vermieden. In den meisten Fällen haben Kunden nur diese eine Bezugsquelle für Spritzgussteile bei dem Lieferanten, bei dem sich die Werkzeuge befinden.

Ein Schwerpunkt bei Schlote liegt auf der Konstruktion und Herstellung hydraulischer Spannvorrichtungen, welche bei der Bearbeitung von Serienteilen, zum Beispiel in der Automobilindustrie zum Einsatz kommen. Die Vorrichtungen können dabei so konzipiert werden, dass sie automatisiert bestückt werden können. Zu unserem Produktspektrum gehören Vorrichtungen für Ein- und Mehrspindelbearbeitungszentren, die für ein großes Bauteilspektrum wie zum Beispiel Abgaskrümmer, Lagerdeckel, Getriebegehäusen, Kupplungen, Turbinen, Lenkgehäusen, Statorgehäusen und mehr eingesetzt werden. Darüber hinaus konstruieren und fertigen wir Spannfutter, Handhabungstechnik sowie Mess- und Prüfaufnahmen. Durch unsere EDV wird der durchschnittliche Verbrauch an Verschleißteilen ermittelt, damit die aktuellen Bedarfsmengen unserer Kunden verfügbar und somit sehr kurze Lieferzeiten möglich sind. Vorrichtungsbau/ Spannvorrichtungen aller Art Unsere ganzheitliche Beratung für die industrielle Fertigung in den Bereichen Prototypenbau, Vorrichtungsbau, Formenbau und Serienwerkzeuge – bei Bedarf gemeinsam mit den Spezialisten der Gießereien – gewährleistet nachhaltige Synergieeffekte, die unsere Leistung zusätzlich auszeichnen. Technologische Finessen aus unserer Spezialexpertise im Vorrichtungsbau bilden dabei die ideale Grundlage für eine hocheffiziente Serienfertigung. Im Bereich des Vorrichtungsbaus übernimmt Schlote die Konstruktion von hydraulischen, pneumatischen oder manuellen Spannvorrichtungen, das Herstellen der Einzelkomponenten sowie die Montage, Wartung und Instandsetzung dieser Systeme. Die Bestückung der Vorrichtungen kann sowohl auf manuellem Weg als auch in einem automatisierten Fertigungsablauf erfolgen. Auch für die Wartung und Instandsetzung der Vorrichtungen sind wir der richtige Ansprechpartner. Die Fertigungsprozesse für Spannvorrichtungen beinhalten das Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren, Rund- und Flachschleifen, Oberflächenstrahlen, Polieren sowie die Montage. Schlote Bauteilportfolio Vorrichtungsbau Hydraulische, pneumatische und mechanische Spannvorrichtungen und Vorrichtungselemente modernster Bauart Auch für Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren, Mehrspindel- und Fünf-Achs-Maschinen Je nach Anforderung auch für mehrere Spannlagen oder Mehrstückspannung in einer Lage mit kurzen Spannzeiten und optimierten Werkzeugfreiräumen Werkstückanwesenheitskontrolle für Roboter- und Handbeladung sowie Mehrstückpositionierung Lagerichtiges Spannen in Hydraulikspannvorrichtungen Sehr hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit Gute Späneableitung Konstruktion und Herstellung von Spannvorrichtungen inkl. Montage, Wartung und Instandsetzung Konzeption von roboterbestückten, automatisierten Vorrichtungen EDV-unterstützte Ermittlung von Verbrauchsdurchschnittswerten bei Verschleißteilen Schlote Positioniersysteme für Roboter- und Handbeladung sowie Mehrstückpositionierung Lagerichtiges Spannen in Hydraulikspannvorrichtungen Hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit Die mit Solidworks erstellten Daten werden von den Programmiersystemen SURFCAM und FeatureCAM, zur Programmerstellung übernommen. Hier werden 2D und 3D NC-Programme erstellt. Die von der Firma SYSCAM erstellten Postprozessoren sind optimal für das 3-und 5-Achsen-Fräsen auf DMG-Maschinen abgestimmt. Im Rahmen unserer Bauteil-Konstruktion sowie Herstellungs- und Fertigungsplanung können auch Flächen- und Volumenmodelle unserer Kunden direkt in NC-Programme übernommen werden. Dies ermöglicht eine schnellen Fertigung

• Großflächige Kontur- und Werkzeugänderungen • Kostengünstige Reparatur von Trennkanten (z.B. Schieberkanten) • Änderungen an Werkzeugen ohne thermischen Verzug • Aufbau von 3D Konturen auch im Bereich von Problemzonen el(z.B. über Kühlbohrungen) • Artgleiches oder artähnliches Auftragsschweißen bis 63HRC • Reparatur von polierten Oberflächen möglich • Keine Einbrandkerben

Die ZVK fertigt über Ihr Tochterunternehmen WeForm Spritzgießwerkzeuge und -formen in der Kunststofftechnik und Zinkdruckgusstechnik. Darüber hinaus fertigt das Unternehmen in der Spritzgießerei Kunststoffartikel und Zinkdruckgussartikel für unterschiedlichste Anwendungen.

100 Techniker und Technikerinnen produzieren und servicieren für Sie Mehrkomponenten Spritzgusswerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge und Montageanlagen! Dabei kommen alle notwendigen CNC Präzisionstechnologien bei uns zum Einsatz! 5-Achs-CNC-Simultanfräsen, CNC Senkerosionstechnologie, CNC Drahtschneidetechnologie, CNC Messtechnik und Computertomographie.

100 Techniker und Technikerinnen produzieren und servicieren für Sie Mehrkomponenten Spritzgusswerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge und Montageanlagen! Dabei kommen alle notwendigen CNC Präzisionstechnologien bei uns zum Einsatz! 5-Achs-CNC-Simultanfräsen, CNC Senkerosionstechnologie, CNC Drahtschneidetechnologie, CNC Messtechnik und Computertomographi

Die ZVK fertigt über Ihr Tochterunternehmen WeForm Spritzgießwerkzeuge und -formen in der Kunststofftechnik und Zinkdruckgusstechnik. Darüber hinaus fertigt das Unternehmen in der Spritzgießerei Kunststoffartikel und Zinkdruckgussartikel für unterschiedlichste Anwendungen.

Immer Up to Date: Ein Wartungsvertrag für  SolidWorks und Mastercam sorgt immer für die aktuellsten und modernsten Softwareversionen. Von der kompletten Neuentwicklung, den Designarbeiten und Erstellung von Prototypen per hochpräzisem 3D Drucker (siehe Protoypen), bis hin zur Fertigung des Werkzeuges verfügen der Werkzeugbau und Formenbau über modernste CAD/CAM Softwaren (SolidWorks/Mastercam) und Fertigungsmaschinen, so können wir sie und ihr Produkt von Anfang an kompetent bis in die Serie begleiten. Rapid Prototyping: Sie wollen ihre Idee zuerst als Muster, bzw. Prototyp schnell in ihren Händen halten? Mit unserem auf der PolyJet Technik basierenden 3D-Drucker können wir ihre Ideen schnell und präzise herstellen. Füllanalysen: Im weiteren Entwicklungsverlauf können wir durch den Einsatz moderner Simulationssoftware bereits im Vorfeld Schwachstellen und Probleme am Spritzteil analysieren und gegenarbeiten. Datenschnittstellen: Es sind Schnittstellen zu allen gängigen Datenformaten (IGES/STEP/Parasolid, STL usw.) vorhanden, so dass eine reibungslose Kommunikation und Verarbeitung gewährleistet wird. Immer Up to Date: Ein Wartungsvertrag für  SolidWorks und Mastercam sorgt immer für die aktuellsten und modernsten Softwareversionen. Durch unseren modernen Maschinenpark sind wir für (fast) alle Aufgaben gerüstet. Prototypen Druck, 4-Achsen Fräsen, Drahterodieren, Senkerodieren, Zyklendrehen, Flächenschleifen. Auch für Lohnarbeiten stehen wir ihnen selbstverständlich zur Verfügung. Diese Ausstattung die ständig auf dem neusten Stand der Technik gehalten wird ermöglicht eine hohe Qualität und Wirtschaftlichkeit. Eine Durchgängigkeit der Daten von ihrer Vision über den Prototypenbau und Werkzeugkonstruktion bis zur Fertigung auf der Maschine haben wir durch moderne Rechner und Software und dem eigenen Firmennetzwerk realisiert. Neben der vielen Hardware und Software ist unser wichtigstes Kapital unsere motivierten und hoch qualifizierten Facharbeiter. - Formgrößen: max. Außenmaße 600x600mm - Maximales Gewicht des Spritzlings: 1000g

für die Automobil- und Automobilzulieferindustrie, Luft- und Raumfahrt, Off-Highway Fritzmeier Technologie

Elektronische Baugruppen werden immer leistungsfähiger und kleiner. Immer mehr Funktionen werden in hochintegrierten Bausteinen zusammengefasst und benötigen immer weniger Leiterplattenfläche. Um die vielen Pins auf kleinstem Raum anschliessen zu können, müssen auch die Strukturen auf den Leiterplatten entsprechend kleiner werden. Nur für individuelle Funktionen einer Baugruppe stehen keine hochintegrierten Bausteine zur Verfügung. Diese Lücke wird von der Gruppe der PLD/EPLD und FPGA Bausteine geschlossen. Ähnlich wie beim Mikroprozessor wird die Funktion erst in den Baustein programmiert. Neben Standart PAL- und GAL- Bausteinen für kleine Aufgaben, setzen wir für komplexe Aufgabenstellungen FPGA-Bausteine von Xilinx ein. Ähnlich wie bei der Leiterplatte muss auch für den FPGA-Baustein eine Schaltung entwickelt werden. Die gewünschten Funktionen werden aus Grundelementen der Digitaltechnik im Schaltplan oder per VHDL (Digitale Programmiersprache) zusammengefasst. In neueren FPGA’s können einige tausend bis zu einigen hunderttausend solcher Grundfunktionen (Gatterfunktionen) realisiert werden.

Hochpräzise standardisierte Bauteilgruppen nach DIN/ ISO - Formplatten, Formeinsätze - Führungselemente (Führungssäulen, Führungsbolzen und Führungsbuchsen) - Auswerferstifte - Anguss - Temperierelemente (Kühl-Kanalkomponenten) - Spannsysteme (Zentrierstücke und Haltescheiben) - Verbindungselemente (Schrauben, Zylinderstifte) - Zentrierung (Zentrierhülsen und Zentrierführungen) - Zentrierflansche - Schrifteinsätze (Datumsuhren und Kennzeichnungsstempel) - Wärmeschutzplatten - Heißkanaltechnik (Normalien) - Kugelführungen - Kugelkäfige, Kugelführungsbuchsen.

25 Jahre Stahlformenbau-Erfahrung bürgen für erstklassige Dienstleistungen im gesamten Formenbaubereich. Wir wissen um die Problematik und Anforderungen im Formenbau und sichern Ihnen höchste Sorgfalt und das optimale Preis-Leistungsverhältnis.

Neben der kompletten Entwicklung und Herstellung von Spritzgussformen und Kunststoffteilen bietet Hellmig Formenbau & Kunststofftechnik Ihnen auch alle Dienstleistungen im Formenbau im Einzelnen an. Dazu gehören Reparatur, Änderung und Wartung von Spritzgusswerkzeugen, Instandsetzung von Chinaformen, Überarbeitung von Alt-Werkzeugen und Lohnarbeiten rund um den Formenbau. Ihre Spritzgussformen ist bei uns in den Händen von echten Profis! Im Bereich Lohnarbeiten stehen Ihnen folgende Bearbeitungstechnologieen zur Verfügung: Fräsmaschine Formenbau3D-CNC-Fräsen CAD/CAM, Senkerodieren, Drahterodieren/Drahtschneiden, Flach- und Rundschleifen, Drehen sowie natürlich Abmusterungen und Serienfertigung der Kunststoffteile. Ob Personalmangel, Termindruck oder keine eigenen Fertigungsmöglichkeiten, wir stehen Ihnen gerne zur Seite. Durch unsere flache Unternehmenstruktur und kurze Wege können Aufträge auch sehr kurzfristig erledigt werden, was im Formenbau oft sehr wichtig ist. Wir stellen Ihnen Einzelteile wie Einsätze kurzfristig her oder reparieren Ihre Spritzgussform auch mal übers Wochenende. Auch Abmusterungen und Lohnspritzarbeiten übernehmen wir gerne für Sie.

Druckgussformen und Entgratwerkzeuge Wir bauen Formen bis 1.500 mm Raumdiagonale und max. 6 t Gesamtgewicht für Druckgießmaschinen mit Schließkräften bis 1.000 t für technische Teile und Sichtteile vorwiegend für Aluminiumguss, aber auch für Magnesium und Zink. Für Druckgussprojekte können wir Ihnen Paketlösungen inklusive Entgratwerkzeug anbieten. Dabei achten wir intensiv auf die stanzgerechte Trennungsverlegung, regeln den Datenverkehr und koordinieren die Gesamtterminschiene. Im Änderungs- und Schadensfall unterstützen wir unsere Kunden besonders zügig bei der Ausarbeitung von Änderungs- und Reparaturkonzepten und führen eine werkzeugbegleitende Änderungsakte.

Der Name Heinz Kück GmbH steht seit mehr als 61 Jahren für Werkzeugbau aus Deutschland mit Präzision und Begeisterung. Seit 2004 am Standort Niederkassel bei Bonn, besteht unser Team zur Zeit aus 20 Mitarbeitern. Die Ausbildung von Werkzeugmechanikern ist seit Jahren selbstverständlich. Pünktliche Auftragsabwicklung und engagierte Problemlösungen bestimmen die Unternehmens-Strategie. Durch den Einsatz neuester Software, modernster Maschinen und fachkompetentem Personal werden wir höchsten Anforderungen gerecht.

Seit 1982 sind wir im Bereich der Metallverarbeitung und des Werkzeugbau/Formenbau tätig und fertigen Spritzgusswerkzeuge in Serie und Muster.

sind die Kernstücke und Fundamente unserer Arbeit. Wir sind führend in einer Reihe von Techniken und erweitern unsere Möglichkeiten kontinuierlich: Wir koordinieren Bauteilgestaltung, Formwerkzeuge, Prozesssteuerung und die speziellen Verfahren zur Nachbehandlung. Unsere profunden Materialkenntnisse und langjährige Fertigungserfahrung sorgen für einen jederzeit optimal kontrollierten Prozessablauf. Sie werden ergänzt durch hochwertige Computertechnik wie z. B. unsere Simulationssoftware, die bereits im Vorfeld präzise Vorhersagen über das Endprodukt möglich macht.

Die Pfister Werkzeugbau AG verfügt über langjährige Erfahrung im Bereich Spritzguss, Formenbau, Kunststoffteileherstellung und Baugruppenmontage.

Fingerspitzengefühl und technisches Know how, gepaart mit Leidenschaft zur Metallbearbeitung und Können, setzen die Maßstäbe für die Arbeit unseres Betriebes. Im Jahr 1990 als Einzelunternehmen gegründet, ist unser Familienbetrieb mit seinem breiten Leistungsangebot erfolgreich am Markt tätig und ein verlässlicher Partner für Kunden in den unterschiedlichsten Branchen. Mit einem Team bestens ausgebildeter und motivierter Mitarbeiter mit langjähriger Berufserfahrung, bieten wir unseren Kunden komplette Leistungen aus einer Hand. Neu bei HPF - Laserschweißen Ab sofort bieten wir Ihnen mit unserem neuen Laserschweißgerät aus dem Hause Alpha-Laser die Möglichkeit Ihre Änderungs-oder Reparaturarbeiten mit kurzen Bearbeitungswegen schnell, kompetent und exakt umzusetzen. Mehr zum neuen Laserschweißen erfahren.

Werkzeuge für Prototypen, kleine Serie, Serie, und Kunststoffteile Fertigung, bis zu 35 Werkzeuge pro Monat und von klein bis 35 Tonen können in Runbond gebaut werden. Werkzeugbau, Formenbau Endekunde Audi deutsche Qualität, deutsche Kommunikation, chinesischer Preis, chinesische Geschwindigkeit, bester Service = Runbond Mould Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien Werkzeuggewicht: 10.500 kgs